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火焰切割、等离子切割、激光切割区别和应用场景解析

目前市场上数控切割主要有三种切割方式:火焰切割、等离子切割和激光切割。三种切割方式,切割过程中材料状态不同,火焰切割过程中材料处于燃烧状态,等离子切割过程中,材料处于熔化状态和蒸发状态,激光切割材料处于汽化蒸发、熔化和燃烧三种情况。mm应该

目前市场上数控切割主要有三种切割方式:火焰切割、等离子切割和激光切割。不同切割方式其特点和应用场景不同,了解三种不同切割方式的特点及应用场景,是我们日常工作中必须具备的技能,也是指导生产的关键因素,三种切割方式主要区别包括以下几个方面。

1、切割原理不同。

1)火焰切割是利用高温火焰将钢板表面的某一点加热至燃点,并充以高压氧,使之燃烧形成切口的切割方法。

2)等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发),并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

3)激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点,同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质,从而实现将工件割开。

三种切割方式,切割过程中材料状态不同,火焰切割过程中材料处于燃烧状态,等离子切割过程中,材料处于熔化状态和蒸发状态,激光切割材料处于汽化蒸发、熔化和燃烧三种情况。

2、切割气体不同。

1)火焰切割时需要燃气和氧气,而火焰的可用燃气有三种:煤气,丙烷,乙炔,主要采用丙烷气体。

2)等离子切割气体主要有:氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。

3)激光切割分三种情况,激光汽化切割可以不要气体,激光熔化切割采用非氧化性气体(Ar、He、N等)作为保护气体求购空气等离子切割机,激光氧气切割采用氧气等活性气体作为燃烧和切割气体。

3、切割厚度不同。

1)火焰切割的最大厚度最大,一般在6-200 mm,特殊改造后切割厚度可以达到350 mm左右。

2)等离子切割厚度0-120 mm,最佳切割质量范围厚度在20 mm左右,此时等离子系统性价比最高。等离子切割厚度根据与切割机相配套的电源大小决定。

3)激光切割碳钢的切割能力一般为40 mm以下,应用一般为20 mm以下。不锈钢切割能力一般在25 mm以下,工业应用一般在16 mm以下。而且随着工件厚度的增加,切割速度明显下降。

如今万瓦激光的出现激光切割机,中厚板才是今后的发展方向,激光切割切割厚度能达到30-50 mm。

4、切割材料不同。

1)火焰切割普遍用于普通钢板的切割下料。

2)等离子切割可以应用各种金属,例如不锈钢、铝板、锰钢板等,碳钢板材也能够很好的使用。

3)激光切割机的应用范围很广,无论金属、非金属,都可以切割,切割非金属,如布料,皮革等可以用CO2激光切割机,切割金属可以用光纤激光切割机。

等离子和激光切割都可以切割铜、铝、不锈钢、碳钢,稍微不同的是等离子在切割高反材料的时候,可以非常顺畅地来切割,不用去顾及是什么,而激光在切割比较厚的高反材料比如说铜和铝的时候,他会有一定的风险性,所以如果切割材料中铜和铝比较多,且厚度大于3 mm应该选择等离子切割而不是激光切割。

知识普及:高反材料,是指材料对激光的吸收率很低的材料。

5、切割速度不同。

1)数控火焰切割比人工切割要快上很多倍。

2)等离子切割比火焰切割快一些。切割20mm厚的板材,火焰切割速度大约每分钟450mm/min,等离子切割速度大约每分钟/min。

3)激光切割速度最快,用功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板,切割速度可达600cm/min;切割5mm厚的聚丙烯树脂板,切割速度可达/min。

6、切割效果不同。

1)火焰切割的垂直度要比等离子的切割垂直度要好,火焰切割割面是垂直的。

2)等离子切割割面有一定的倾斜,等离子切割精度能达到1-2mm之间。

3)激光切割切口细窄,切缝两边平行并且与表面垂直,切割零件的尺寸精度可达0.1-0.3mm

7、切割能耗不同

1)火焰切割能耗最低。

2)等离子的耗电量最大,被称为电老虎,切割范围1-40 mm,它的耗电量最低10千瓦,最高可达到40-50千瓦。

3)激光机切割切割1-20 mm的耗电量在5千瓦,最大可达到13千瓦左右.

等离子每小时的加工费用要比激光大很多。

8、烟尘量不同

1)激光在切割过程中产生的粉尘不会很多,用普通的轴流风机就可以达到比较好的除尘效果。

2)等离子在切割的时候烟雾缭绕灰尘很多,在抽风的过程中我们还需要较大功率的除尘机来进行除尘,除尘效果也仅为80%。

总体来说,三种切割方式各有优缺点求购空气等离子切割机,其切割特点和使用场景是有区别的,实际应用时,要根据加工的实际情况进行选择,最终选择适合自己的切割方式和切割设备。

本文到此结束,希望对大家有所帮助!

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